物料分配
1.加水:材料与水混合搅拌,加水量在17%时效果,但因修补部位不同,对稀释度不同需要时可调整加水量,但加水量要控制在15%-20%之间。
2、搅拌:搅拌时需充分搅拌均匀,观察无干粉球及气泡,如果还有干粉及气泡,可静置一分钟后再搅拌,搅拌时间在3分钟左右为宜,但也不宜过长,以免在搅拌桶内凝固。
按照经验,搅拌时先加水加料,由于该物料凝固时间较短,工厂地面露石子修补料,一次搅拌量不宜过大,所以根据作业面及施工进度,每次搅拌的料应在20分钟内完成。
构造方法;
---:待修补面完全润透,娄底地面露石子修补料,表面湿润但无明水,若坑洼处有积水,用海绵或干布将积水吸干后涂刷界面剂再施工,若有积水则可涂敷于接缝处,若有积水则无明水。
夏天混凝土地面起皮怎么办
夏季混凝地面在高温及暴雨的影响下,发生起皮起砂的风险---增加,在针对夏季混凝地面起皮起砂的治理中,很多人反应夏季混凝土地面起皮的治理效果并不理想。
原因就在于,夏季混凝土路面起皮治理后,修补材料发生裂缝、空鼓等问题增加,而导致这些问题的主要原因则是由于夏季高温原因。
夏季的高温条件,会对混凝土路面病害的治理产生不利的影响。在高温条件下,施工后,广场地面露石子修补料,修补材料中的水分是急剧蒸发,由于材料水分蒸发过快,小区地面露石子修补料,修补路面上很容易发生裂缝、暴裂等现象。这些都会直接影响到路面治理的效果。而我们又不可能改变夏季的气候条件。
如何---地避免道路出现的蜂窝、麻面这些混凝土病害?
浇筑混凝土时,由于模架体系和施工工艺等各种原因,易出现蜂窝、麻面、露筋、空洞等现象,如何---地避免/解决这些混凝土病害?
混凝土的下列病害问题都可以解决。
,混凝土道面施工:
在加工时因各种原因引起的表面微裂纹,起砂,起皮等。
道面蜂窝、麻面等因操作不当或除冰盐侵蚀引起。
二因行车磨损而导致混凝土道面粗集料或冰灾,引起火灾而损坏。
由于各种原因造成混凝土道面标高偏低,需进行薄层补差修补。
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