混凝土路面快速修补料的经济性分析
从经济方面考虑,我们用混凝土路面快速修补料修补混凝土路面的裂缝、起砂等问题是比较合算的,与其他材料相比,这种修补料的经济效益明显。下面我们从成本、性能等方面来分析一下该材料的经济!
1.混凝土路面快速修补料配比科学合理,具有---的抗渗、抗腐蚀及耐磨等路用耐久性能,而且其耐久性不会受聚合物的影响,濮阳水泥地面修复材料,使用时间长。
2.修补同样一条裂缝,该材料所需的成本远远低于市场上现有的以环氧树脂和聚氨酣为代表的材料,价格仅为这些材料的29%-41%。
3.本材料具有---的力学性能及路用性能,而且具有---的耐水和耐高溢性能,施工方便,效果---。
通过上述比较我们可知,与其他有机修补材料相比,混凝土路面快速修补料可以有效提高道路的使用性能和耐久性,使用---,所需的成本低,具有长远的经济效益,在未来的道路发展中占有重要的---。
二、扩缝灌浆法。
当表面裂缝宽度小于3mm,边缘有碎裂裂痕时,可采用扩缝注浆。它的修补过程被分成以下部分:
扩大缝线。沿缝线用冲击电钻将缝口扩大为1.5~2cm的槽径,漯河水泥地面修复材料,槽径---根据裂缝---确定,不超过2/3板厚。
2.补缝填充。清理混凝土碎屑,用压缩空气吹干尘土,用0.3-0.6cm直径的石屑填充。
成分灌缝。使用聚硫胶:环氧树脂=16:(2~16),用聚硫环氧树脂缝线填充,新乡水泥地面修复材料,混合均匀后倒入灌浆器,再灌入扩缝内。
加热加强。当填充材料需加热提高强度时,宜采用红外灯或长条灯罩进行加热,安装60w灯泡,温度控制在50~60丁,加热1~2h即可通车。
混凝土地面砂修补施工工艺
1.标记:选择需要修补的区域,做好标记,这是河南嘉航对后期修补面积的基本评估和估算。
2.清洗:首先清除空鼓、剥落、细裂缝(≤1mm)、砂、露石、咬边等松动部位,对钢筋部位进行除锈处理。对于低于1-3mm的部分,过于平坦的部分,油部分应进行粗化处理,粗化方法可采用粗化设备或人工锤敲击,或用钢刷清洗(根据实际情况也可直接用高压水清洗)。
3.清洗:清理修补区域内的土壤、砾石等杂物,用高压风吹干净,然后用高压水清洗。清洗时,应从地面高到低依次清洗,泥浆应冲出工作面,防止污水回流。
4.湿润:用水清洗后,将水保留在作业面一段时间(至少15-30分钟),充分润湿作业面,直至不再冒泡。
5.搅拌:根据修补区域面积计算所需混凝土地面修补材料的用量(以单块路面板面积为单位计算),尽量一次铺设,待所有施工工艺和工具充分准备好后再搅拌,将bz材料与水混合(根据施工经验,搅拌时先加水,再加修补材料,方便搅拌)。当加水量控制在15%-16%时,效果(水:修补材料=15-16%),但根据不同的修补部位,当稀释度要求不同时,可以调整加水量,水泥地面修复材料,但加水量必须控制在15%-16%之间,不允许泌水。用立式搅拌机或电钻搅拌时,必须充分搅拌均匀,观察无干粉球和气泡。如果还有干粉球和气泡,可以静止一分钟再搅拌。搅拌时间3-5分钟左右为宜,但不宜过长,以免在搅拌桶内凝固(。注意控制水灰比,搅拌好的修补材料不得泌水!
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